1、项目概况
本项目为天津某造纸厂蒸汽锅炉高温烟气余热回收利用项目，现场2台7MW天然气锅炉,蒸汽温度166.7℃，排烟温度为163℃，单台天然气耗量338Nm³/h，按照60%的实际运行负荷进行计算造纸厂 。天然气价格3.0元/Nm³，电价0.65元/Kw/h。要求对2台天然气蒸汽锅炉的烟气余热进行回收利用；锅炉排烟做最大限度的余热回收，余热用于锅炉进水提温；排烟做水蒸气冷凝处理，达到干气标准，彻底烟气“消白”。
2、设备选型与计算
根据客户数据造纸厂 ，两台锅炉耗气量为677 Nm³/h，排烟温度163℃. 烟气余热回收量主要为潜热回收量，烟气余热回收量计算如下：
该燃气锅炉总的余热回收负荷为1147.8kW造纸厂 。
针对该项目采用蓝焰高科余热回收技术，通过螺杆式燃气机热泵机组和二次冷凝器对烟气进行余热回收造纸厂 。具体选型如下：
（1）螺杆式燃气机热泵机组
蓝焰高科GARC-SFX535CH-800型螺杆式燃气机热泵机组造纸厂 ，额定烟气余热回收负荷534.9kW，最大烟气余热回收量635kW单台机组制热量830kW，故设备选型如下：
GARC-SFX535CH-800：1147.8÷635=1.8，取2台造纸厂 。
螺杆式热泵机组选型结果，蓝焰高科GARC-SFX535CH-800型螺杆式燃气机热泵机组2台造纸厂 。
（2）铸铝二次冷凝器
根据项目概况，余热回收热负荷1147.8 kW，配备4组（每组12片）余热回收换热器，每组冷凝器体积为1736.5*748.5*1488（mm），单组占地面积1.3m2造纸厂 。余热回收换热器选型结果：4组余热回收换热器，每组12片。
3、经济性分析
按现有2台7MW蒸汽锅炉实际运行负荷60%（各4.2MW造纸厂 ，共计8.4MW）计算，每天24小时运行，350天，燃气价格3.0元/m3，电价0.65元/kW/h，螺杆式热泵机组的COP取3.5估算，全年余热回收效益计算如下：
综上表，利用燃气螺杆机热泵机组做烟气余热回收改造之后，能将163℃烟气温度降低到15℃，产出热量相比原有燃气锅炉能节省114.2万方天然气，年节省费用342.75万元造纸厂 。
4、结语
本项目通过配置2台GARC-SFX535CH-800型螺杆式燃气机热泵机组及4组铸铝二次冷凝器，成功实现造纸厂2台7MW蒸汽锅炉烟气余热的深度回收利用造纸厂 。系统将排烟温度从163℃降至15℃，不仅完全消除烟气"白烟"现象，更通过锅炉进水提温实现能源梯级利用，年节省天然气114.2万立方米，直接经济效益达342.75万元，本案例的成功实施，为高耗能行业的绿转型提供了可复制的技术路径，其经验可推广至印染、化工等领域的蒸汽系统改造，助力实现"双碳"目标下的产业升级。
5、公司简介
蓝焰高科(天津)燃气技术有限公司成立于2015年，位于天津市西青汽车 工业园区，是一家专注于以燃气为能源高效利用的国家级“高新技术企业”和 “专精特新”企业，是国内专业从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的 供热、制冷、热水、发电、冷冻冷藏、烟气“消白”及余热高效回收等综合能 源供应商和研发智力密集型公司，主营硅铝热交换器、空气源燃气机热泵、超级热源、燃气螺杆冷冻冷藏机组、燃气蒸汽发生器、烟气余热回收机组等高效节能产品造纸厂 。
公司依托高校资源和产学研合作，以人才为中心，积极推动燃气应用产业 技术创新，旨在打造首屈一指专注于燃气高效低排利用、烟气余热回收等产品 研发、生产与销售的国际化公司造纸厂 。多年来，公司与知名高校合作持续保持较高 的创新研发投入，寻求企业高速健康发展的同时，不断进取、完善自我，为用 户提供高品质的产品与专业的服务，打造暖通空调、低温制冷和高温烟气余热 回收等领域国内一流、世界知名品牌。